GIỜ LÀM VIỆC
Thứ Hai - Chủ Nhật: 8:00 - 22:30
ĐIỆN THOẠI
Kiểm tra sản xuất ban đầu (IPC) là dịch vụ kiểm tra thực hiện trong giai đoạn đầu của quá trình sản xuất (0%-20%).
Tại sao khách hàng cần Kiểm tra trước sản xuất?
IPC sẽ giúp khách hàng nắm bắt được tình hình sản xuất thực tế liên quan đến việc sản xuất sản phẩm của bạn ngay từ giai đoạn đầu, như: điều kiện cơ sở vật chất và môi trường, nguyên liệu đầu vào, tiến độ sản xuất, hiệu quả hệ thống kiểm soát chất lượng, và phát hiện sớm các vấn đề khác.
Trên thực tế, việc kiểm tra IPC sẽ giúp bạn phòng ngừa mọi rủi ro trong sản xuất, chất lượng sản phẩm, và dự đoán thời gian giao hàng một cách nhanh chóng.
Kiểm tra trước khi giao hàng được thực hiện như thế nào?
Xác định mục đích kiểm tra: Phần này xác định các điểm kiểm tra chính, chẳng hạn như: số lượng và chất lượng nguyên liệu, tiến độ sản xuất, sơ đồ quy trình sản xuất, lấy mẫu và các danh sách yêu cầu khác.
Tình trạng nguyên liệu và kho: Đây là điều đầu tiên cần kiểm tra, để biết tình trạng nguyên liệu đầu vào có phù hợp với thông số kỹ thuật sản phẩm hay không, nguyên liệu đã sẵn sàng để xử lý bao nhiêu, và cách nhà máy lưu trữ chúng, nghĩa là điều kiện kho cũng cần được kiểm tra trực tiếp.
Lịch trình tiến độ sản xuất: Cần kiểm tra dây chuyền sản xuất để biết năng lực thực tế của dây chuyền sản xuất, có bao nhiêu máy móc đang vận hành, bao nhiêu công nhân lành nghề, và tình trạng chung của xưởng cũng như môi trường đạo đức, nhằm xác định thời gian sản xuất và các rủi ro tiềm ẩn.
Kiểm tra mẫu: Bao gồm việc lấy mẫu ngẫu nhiên từ nguyên liệu, bán thành phẩm hoặc thành phẩm, để kiểm tra độ hoàn thiện, đo lường sản phẩm, kiểm tra tính năng và kiểm tra thiết kế bao bì sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn và mong đợi của khách hàng.
Báo cáo: Sau khi kiểm tra, tất cả các tiêu chí sẽ được báo cáo cho khách hàng về tất cả các phát hiện thực tế và khuyến nghị trong vòng 24 giờ kể từ khi hoàn thành kiểm tra.
